在临床治疗中,中药制剂因整体调理、副作用小等优势,常通过电子输注泵实现精准给药。但中药成分复杂(含生物碱、鞣质、多糖等),易在输注过程中产生沉淀,引发电子输注泵堵塞报警、流速偏差等故障,不仅影响治疗效率,还可能导致用药安全风险。本文从沉淀成因、故障危害出发,结合临床实操经验,提出一套系统性解决方案,助力医护人员规避相关问题。
要解决沉淀故障,需先明确沉淀生成的根源。中药制剂(尤其是中药注射液、浓煎剂)的沉淀多源于物理化学变化或操作不当,主要分为以下四类:
成分自身特性引发的沉淀:中药含有的鞣质与生物碱易形成不溶性盐,多糖类成分在低温环境下易析出结晶,如丹参注射液中的丹参酮、黄芪注射液中的黄芪甲苷,均可能因浓度过高或温度波动产生絮状沉淀。
稀释操作不当导致的沉淀:部分中药制剂需用生理盐水或葡萄糖溶液稀释后输注,若稀释浓度过高(如未按说明书将 10mL 中药注射液稀释至 250mL 溶媒中),或稀释时搅拌不充分,易导致有效成分饱和析出;此外,溶媒 pH 值与中药制剂不匹配(如偏酸性的中药注入碱性溶媒),会破坏成分稳定性,引发沉淀。
储存与转运条件不当的影响:中药制剂对储存温度、光照敏感,如参麦注射液需避光冷藏(2-8℃),若长期置于室温或强光下,成分易氧化降解,生成棕色沉淀;转运过程中剧烈震荡,也可能破坏药液胶体稳定性,导致颗粒聚集。
配伍禁忌引发的沉淀:临床中若将中药制剂与西药混合输注(如中药注射液与抗生素同管输注),可能发生化学反应,如清开灵注射液与青霉素混合时,会生成白色絮状沉淀,这类沉淀颗粒较大,极易堵塞输注泵管路。
中药药液沉淀若未及时处理,会对电子输注泵的运行及患者安全造成多重威胁,具体表现为三类核心故障:
管路堵塞与报警故障:沉淀颗粒(尤其是直径>5μm 的颗粒)会附着在输注泵管路内壁,逐渐堆积后堵塞管路。此时电子输注泵的压力传感器会检测到管路阻力异常,触发 “occlusion(堵塞)报警”,导致输注中断。若未及时排查,可能延误给药(如抗生素、急救类中药制剂),影响治疗效果。
流速偏差与剂量不准:沉淀会增加药液黏度,干扰电子输注泵的动力传输(如蠕动泵的滚轮挤压管路时,黏稠药液易出现 “打滑” 现象),导致实际输注流速低于设定值,造成给药剂量不足;若沉淀颗粒脱落,还可能出现 “脉冲式输注”,使短时间内药量骤增,增加不良反应风险(如中药引起的血压波动)。
设备组件损坏故障:长期输注含沉淀的药液,颗粒会磨损输注泵的核心组件,如蠕动泵的硅胶管(沉淀颗粒会划伤管壁,导致漏液)、电机齿轮(颗粒卡入齿轮间隙,引发电机卡顿),缩短设备使用寿命;若沉淀进入泵体内部的压力传感器,还会导致传感器失灵,影响报警功能的准确性。
针对上述问题,需从 “预处理 - 设备操作 - 维护管理” 全流程入手,采取针对性措施,将沉淀风险降至最低。
严格筛选与检查药液:输注前需核对中药制剂的性状(如颜色、澄清度),若发现药液已出现浑浊、沉淀、变色(如从淡黄色变为棕色),或超过有效期、储存条件不符合要求(如冷藏药置于室温超过 2 小时),一律禁止使用;对于易沉淀的中药制剂(如血塞通注射液、红花注射液),需轻轻摇晃药瓶,观察是否有颗粒悬浮,若有则需更换药液。
规范稀释操作:严格按照药品说明书要求选择溶媒(如中药注射液多选用 0.9% 生理盐水,避免用 5% 葡萄糖溶液稀释偏碱性制剂),控制稀释浓度(如丹红注射液需按 1:10 比例稀释,即 20mL 药液加入 200mL 溶媒);稀释时采用 “沿瓶壁缓慢注入溶媒 + 轻柔旋转摇匀” 的方式,避免剧烈震荡(防止破坏药液胶体结构),摇匀后静置 5 分钟,确认无沉淀后再连接管路。
针对性过滤处理:对于已知易产生微小沉淀的中药制剂,需在输注管路前端加装0.22μm 微孔滤器(中药专用滤器,避免滤膜与药液成分发生反应),滤除药液中的颗粒杂质;若输注过程中需添加其他药物,需先查阅配伍禁忌表,确认无禁忌后,混合后再次过滤,防止配伍产生的沉淀进入管路。
选择适配的电子输注泵与管路:优先选用具备 “防堵塞模式”“高黏度药液适配功能” 的电子输注泵(如部分品牌的注射泵设有 “中药输注程序”,可调整蠕动频率减少沉淀堆积);管路选择内壁光滑、耐中药腐蚀的硅胶材质(避免使用 PVC 管路,防止中药成分与增塑剂反应),且管路长度不宜过长(建议≤1.2 米),减少药液在管路中的停留时间。
科学设置输注参数:根据中药制剂的黏度调整流速,对于高黏度药液(如中药浓煎剂),可适当提高流速(但需在医嘱允许范围内),避免药液在管路中长时间静置导致沉淀;若输注时间超过 4 小时(如中药持续静脉滴注),需设置 “间歇冲洗” 参数(如每 2 小时用 10mL 生理盐水冲洗管路 1 次),冲洗时需将流速调至低速(5mL/h),防止冲洗液冲击管壁导致沉淀脱落。
加强实时巡视与监测:输注过程中,医护人员需每 30 分钟观察一次药液状态,查看管路内是否有沉淀堆积(重点观察滤器、管路接头处);同时关注电子输注泵的运行数据,若发现流速偏差超过 ±5%(如设定 20mL/h,实际仅 18mL/h),或出现 “流速异常” 报警,需立即暂停输注,更换管路与滤器,重新检查药液后再继续。
及时清洁消毒设备:输注结束后,需立即拆卸管路,用纯化水冲洗电子输注泵的管路卡槽、蠕动泵滚轮(避免沉淀残留),再用 75% 乙醇擦拭表面(重点清洁药液可能渗漏的部位,如接头接口);对于泵体内部的压力传感器,需每季度用专用清洁液(按设备说明书要求配置)清洗,防止沉淀附着影响传感器灵敏度。
定期校准与组件更换:每 6 个月对电子输注泵进行一次精度校准(使用标准校准装置,模拟中药药液的黏度进行流速测试),确保流速误差在允许范围内(±3%);若发现蠕动泵硅胶管出现划痕、老化(使用超过 3 个月),或滤器频繁堵塞,需及时更换组件,避免因组件磨损加剧沉淀故障。
建立沉淀故障记录与分析机制:对每次出现的沉淀故障进行详细记录,包括中药制剂名称、稀释方法、输注参数、故障现象及处理措施,定期汇总分析(如某类中药制剂频繁引发堵塞,需反馈给药学部门调整配方或储存条件),形成 “故障 - 改进” 的闭环管理。
某三甲医院中医科曾在输注参芪扶正注射液时,多次出现电子输注泵堵塞报警。经排查发现,该药液在稀释时未按说明书要求(100mL 药液需加入 250mL 生理盐水),仅加入 100mL 生理盐水,导致浓度过高;且输注时未加装专用滤器,药液中的多糖成分在管路中析出,引发堵塞。通过调整稀释浓度、加装 0.22μm 滤器,并设置每 2 小时生理盐水冲洗后,堵塞故障发生率从每月 8 次降至 0 次,输注精度也稳定在 ±2% 以内。
电子输注泵输注中药制剂的沉淀故障,本质是 “中药成分特性” 与 “设备运行要求” 之间的适配问题。解决这一问题,需医护人员既掌握中药制剂的理化特性,又熟悉电子输注泵的操作规范,通过 “源头控制沉淀生成、过程监控设备运行、后期加强维护管理” 的全流程策略,既能保障中药输注的精准性与安全性,也能延长设备使用寿命,为临床中药治疗提供可靠支撑。未来,随着中药制剂工艺的优化(如采用微滤技术减少杂质)与电子输注泵功能的升级(如智能检测沉淀并自动调整参数),沉淀故障将得到进一步规避,推动中药静脉用药的规范化发展。
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